Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer

Peran Manajer dalam Mencegah Kerusakan Stok Barang di Gudang

Peran Manajer dalam Mencegah Kerusakan Stok Barang di Gudang

Anda harus mengetahui pentingnya mengelola inventaris Anda dengan cara meminimalkan stok yang rusak, tetapi mungkin Anda tidak mengetahui beberapa langkah praktis pertama yang harus diambil untuk mencapai tujuan itu. 

Berikut adalah beberapa tip untuk manajer yang mencari cara untuk meminimalkan kerusakan dan berkomitmen kembali pada keselamatan pada saat yang bersamaan.

1. Selalu Melakukan Peningkatan Proses

Sangat menggoda untuk puas dengan cukup baik dan menganggap tidak ada yang salah dengan alur kerja Anda saat ini. Namun, kecuali dan sampai Anda mencoba alternatif, Anda tidak memiliki kerangka acuan yang nyata.

Tempat kerja yang berbeda mengacu pada perbaikan proses dengan berbagai nama, termasuk "Kaizen" atau "Six Sigma." Namun, yang penting adalah bahwa manajer dan karyawan sama-sama dapat mengatasi upaya yang sia-sia dan titik-titik sakit yang tidak perlu, yang pada akhirnya mengembangkan lingkungan di mana stok yang rusak jarang terjadi.

Apa yang Anda cari, khususnya? Tanyakan kepada karyawan Anda tentang beberapa hal, dan buat pengamatan Anda sendiri, mengenai hal-hal berikut:

  • Apakah karyawan menyentuh produk lebih dari yang diperlukan selama alur kerja reguler?
  • Apakah banyak karyawan terlibat dengan pelacakan atau penanganan produk secara manual? Apakah ini perlu?
  • Apakah karton produk dengan jelas menunjukkan isinya?
  • Apakah produk masuk atau keluar tidak dijaga lebih lama dari yang diperlukan?

Ini bukan satu-satunya titik lemah yang mungkin Anda temukan di fasilitas Anda, tetapi ini adalah tempat yang bagus untuk memulai. Menurut Packaging Digest, sebanyak 11 persen barang masuk yang masuk ke pusat distribusi sudah rusak. 

Memerlukan titik kontak tambahan pada produk, meninggalkan barang tanpa pengawasan, dan melakukan pengerjaan ulang untuk inventaris yang salah label semuanya membuat barang dagangan berisiko.

2. Investasi Peralatan Penanganan Material

Membuat keputusan pembelian seperti ini bisa menjadi pil yang sulit untuk ditelan. Ada biaya hari pertama yang perlu dipertimbangkan, ditambah harga pemeliharaan, dan modifikasi di masa mendatang. Namun, Anda akan menghargai ROI peralatan penanganan material dalam bentuk lebih sedikit cedera di tempat kerja dan lebih sedikit produk yang rusak.

Ikuti tur ke fasilitas Anda untuk mencari tahu di mana karyawan terlalu memaksakan diri atau membuat barang dagangan berisiko. Cari tempat dimana conveyor akan membuat segalanya lebih aman atau lebih efisien. 

Apakah masuk akal untuk menambahkan inverter palet? Apakah ada tempat di gudang Anda di mana kerekan adalah pilihan terbaik untuk memindahkan barang berat? Bahkan hanya dengan menyediakan jack pallet di area yang ditentukan dapat meningkatkan keamanan dan membatasi resiko kerusakan produk.

3. Memasang Pelindung Rak di Gudang

Bukan hal yang aneh jika produk mengalami kerusakan saat disimpan di rak. Entah itu penanganan yang ceroboh selama penyimpanan atau karena sikat dengan forklift atau pemetik pesanan, rak Anda sangat rentan, dan begitu juga produk di dalamnya. 

Inilah yang perlu diketahui tentang racking:

a. Pertimbangkan berat dan bentuk saat merancang racking:

Mungkin Anda sedang merancang fasilitas baru atau Anda menyimpan uang Anda untuk mendesain ulang. Saat membeli rak penyimpanan baru, pertimbangkan kebutuhan Anda saat ini dan masa depan. Penumpukan yang tidak sesuai dengan produk di dalamnya menyebabkan barang menggantung di jalan lalu lintas dan, karenanya, kerusakan.

b. Pasang perlindungan rak di area kritis: 

Ada peralatan penting yang dapat Anda beli untuk melindungi rak gudang dan inventaris Anda dari kerusakan. Pelindung kolom harus dimiliki di area yang sering dilalui kendaraan. 

Opsi lainnya termasuk pelindung lorong, pelindung rak, dan penyangga palet — semuanya dirancang untuk menjaga produk tetap berada di tempatnya dan mencegah situasi yang dapat menyebabkan kerusakan atau bahaya bagi seseorang yang bekerja di bawah.

Tentu saja, beberapa jenis tindakan pencegahan tidak bisa dibeli. Untuk yang lainnya, ada keterlibatan dan pelatihan karyawan.

4. Melibatkan Karyawan dalam Budaya Keselamatan

Manfaat pelatihan karyawan tentang keselamatan datang dengan pengurangan risiko cedera pribadi dan kerusakan produk. Tidak setiap insiden di tempat kerja melibatkan kerusakan pada manusia dan barang dagangan yang dapat dijual — tetapi tentu saja ada tumpang tindih.

Misalnya, kursus penyegaran berkala yang sama yang Anda berikan kepada operator forklift Anda tidak hanya akan membuat mereka lebih aman di kontrol — itu juga akan mengurangi jumlah barang dagangan yang harus Anda buang sebagai jaminan kerusakan dalam insiden di tempat kerja.

Bagian lain dari memelihara budaya keselamatan adalah tentang mengetahui batasan karyawan Anda. Produk menjadi rusak, dan orang terluka, ketika karyawan didorong melewati ekspektasi yang wajar. 

Jika Anda menemukan karyawan Anda merusak produk di tempat kerja atau terluka, dan masih kurang dari tingkat pick and stow Anda, itu pertanda Anda perlu memperlambat dan berkomitmen kembali untuk keselamatan.

5. Desain Ulang dan Perbaikan Fasilitas Gudang

Kapan banyak kecelakaan kerja terjadi? Dalam banyak kasus, saat itulah visibilitas kami terganggu. Desain gudang yang lebih baru cenderung menggabungkan pencahayaan overhead yang kuat namun hemat energi, seringkali dipasang pada sensor gerak untuk mencapai penghematan energi. 

Jika fasilitas Anda sendiri telah pergi tanpa melihat pencahayaan, Anda mungkin akan terkejut dengan perbedaan yang dapat dibuat oleh peningkatan dalam moral, keamanan, dan penanganan produk yang efektif.

Pencahayaan yang lebih iluminatif dapat membantu mengurangi kesalahan penanganan yang mengakibatkan jatuh dan terbenturnya barang dagangan. Anda mungkin juga memperhatikan bahwa pencahayaan yang lebih bersih juga mengurangi kesalahan pengepakan dan pelabelan. 

Ketika karyawan di lapangan dan mereka yang mengoperasikan mesin yang lebih berat dapat melihat sekeliling mereka dengan lebih jelas, mereka merasa lebih percaya diri. Itu berarti lingkungan yang lebih aman bagi karyawan dan produk.

6. Menjaga Kebersihan Gudang

Kebersihan Akhirnya, mari kita akhiri dengan catatan tentang kebersihan. Ini adalah pelajaran yang seharusnya kita pelajari sejak kecil, tetapi dasar-dasarnya bisa tergelincir dari pikiran kita ketika ada tenggat waktu yang harus dipenuhi dan perintah yang harus dipenuhi.

Intinya? Dorong untuk fasilitas yang lebih bersih. Berhentilah meninggalkan bungkus plastik di lantai atau membeli palet kayu rapuh hanya untuk menemukan potongan kayu berserakan di seluruh gudang Anda. 

Buat area yang ditandai dengan baik untuk setiap alat dan peralatan sehingga karyawan tahu ke mana harus pergi untuk menangani tugas dengan aman. Menggunakan alat yang tepat untuk pekerjaan di pengaturan gudang sangat penting.

Ada banyak cara untuk menginvestasikan kembali energi Anda untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman. Hasilnya harus berupa pengurangan kerusakan yang berkelanjutan dan hilangnya keuntungan — ditambah tempat kerja yang lebih bahagia dan lebih aman bagi karyawan Anda.

Posting Komentar untuk " Peran Manajer dalam Mencegah Kerusakan Stok Barang di Gudang"