-->

Ad Unit (Iklan) BIG

8 Prosedur Keselamatan Di Gudang Yang Harus Di Patuhi

Post a Comment

8 Prosedur Keselamatan Di Gudang Yang Harus Di Patuhi

Sebuah gudang dapat berfungsi dengan baik ketika dikelola dengan sangat terorganisir, dan penerapan operasi modern akan membuat gudang menjadi lebih efisien dan efektif. Manajemen keamanan yang tepat telah jauh melampaui bahaya yang diketahui sebagai dasar dan kita dapat mengantisipasi potensi kegagalan yang terjadi di setiap area gudang dengan spesifik pada setiap operasi. 

Tingkat kematian pekerja di ruang lingkup operasional gudang adalah hampir dua kali lipat dari kematian rata -rata nasional berdasarkan data dalam beberapa tahun terakhir, dan itu jelas merupakan wilayah yang layak untuk diperhatikan secara khusus dengan  manajemen dan program keselamatan yang ketat.

Menurut OSHA (The Occupational Safety and Health Administration) di Amerika Serikat , beberapa kegagalan utama dalam ruang lingkup gudang yang telah mengakibatkan cedera karena adanya prosedur yang tidak benar, penggunaan forklift yang tidak aman, palet disusun secara tidak tepat, desain tata letak gudang yang kacau, dan cedera karena aktivitas gerakan yang berulang-ulang. dan berlangsung secara terus - menerus. 

Berikut ini adalah  8 Prosedur Keselamatan Di Gudang Yang Harus Di Patuhi yang dapat ditinjau dan ditingkatkan oleh Manajer gudang mana pun untuk praktik terbaik dalam melindungi karyawan gudang terhadap resiko tersebut, antara lain:

1. Peraturan Kendaraan Di Area Bongkar Muat Barang (Loading Dock)

Loading dock adalah area dengan lalu lintas kendaraan yang tinggi di gudang karena banyaknya aktivitas pada hari - hari tertentu, dimana area tersebut penuh dengan truk yang dimuat dan dibongkar. Pekerja di daerah loading dock tersebut harus waspada terhadap padatnya kegiatan di area ini, seperti waspada terhadap forklift atau truk yang bisa menyebabkan resiko terjadinya kecelakaan kerja. 

Prosedur operator forklift Anda  harus mengikuti untuk penanganan bahan baku seperti penenerimaan, dan pemuatan barang untuk pengiriman ke pelanggan , maka sangat penting untuk memastikan bahwa gerakan forklift dan truk tersebut dapat diprediksi dan mudah untuk di pantau. Batas kecepatan forklift dan truk yang diberlakukan secara ketat, tanda peringatan yang jelas, dan menjaga area sekitarnya harus mendapatkan perhatian.

2. Operasi Forklift Dan Bahaya Jatuh

Setiap gudang hendaknya memiliki prosedur keselamatan yang secara jelas didefinisikan, misalnya bagaimana cara mengemudi forklift  yang benar dan operasi dasar lainnya di seluruh area gudang. Akan tetapi ada satu hal yang berpotensi diabaikan dan akan  berbahaya jika didiamkan di setiap gudang, yakni penempaatan palet untuk memenuhi pesanan pelanggan. 

Hal ini biasanya dilakukan di permukaan tanah, tetapi dalam beberapa kasus agar lebih mudah ketika akan membawanya atau memindahkannya maka di sarankan untuk menempatkannya dengan trotoar agar operator forklift dapat mengambilnya dengan mudah.

3. Prosedur Tag Out Untuk Conveyor

Otomatisasi yang berjalan di lantai gudang menjadi bagian standar dalam rangka pemenuhan pesanan dan dengan itu maka ada sejumlah bagian yang bergerak. Sabuk Conveyer, khususnya, dapat memiliki dampak yang luar biasa pada efisiensi dan dapat membantu untuk memindahkan barang persediaan di seluruh fasilitas didalam gudang dengan cepat. 

Conveyor memiliki sejumlah potensi titik berbahaya dan potensi benda yang jatuh, maka penting bahwa pengamanan yang tepat dilakukan di antara pekerja dan peralatan. Selain itu, prosedur Lock-Out, tag-Out yang digunakan oleh karyawan untuk pemeliharaan harus sangat ketat untuk menghindari kontak yang tidak perlu dengan sabuk conveyor yang terus bergerak.

4. Penyimpanan Palet Dan Racking Palet 


8 Prosedur Keselamatan Di Gudang Yang Harus Di Patuhi
image via freepik

Palet pembungkus dan penyimpanan adalah sebuah operasi manual yang membutuhkan banyak interaksi diantara staf, palet, dan racking. Untuk menghindari bahaya keselamatan dari benda yang jatuh dapat dicapai dengan memastikan prosedur pengemasan palet Anda dijalankan dengan baik. Staf harus dilatih untuk membungkus dan mengamankan palet dengan benar, memakai peralatan pelindung diri (PPE), menggunakan pola penumpukan yang direkomendasikan, dan mengikuti panduan produsen untuk tinggi penumpukan yang aman dan total kapasitas berat yang di sarankan.

Memiliki prosedur yang juga menginstruksikan kepada karyawan untuk memeriksa palet dari kemungkinan paku yang longgar atau masalah lain dan dengan benar mengarahkan mereka untuk menghindari berjalan di antara racking atau daerah lain yang dapat menyebabkan kerusakan. Selain itu Anda juga dapat menambahkan lapisan keamanan tambahan agar semakin yakin dengan keselamatan karyawan bagian gudang.

5. Menerapkan Sistem Penomoran Lokasi Gudang

Sistem penomoran lokasi gudang dapat membantu untuk menghindari terjadinya kemacetan di lorong yang tidak perlu dengan memberikan panduan yang jelas kepada masing - masing karyawan gudang secara langsung ke area yang tepat. Dengan mengurangi kemacetan di lorong, maka karyawan gudang yang lain memiliki akses yang lebih mudah ke rak dan tempat penyimpanan barang lainnya, yang pada gilirannyaakan  mengurangi terjadinya kecelakaan. 

Gunakan tanda dan label gudang untuk memastikan bahwa setiap area di dalam gudang ditandai dengan jelas, termasuk tanda dan label retro-reflektif untuk aplikasi pemindaian jarak jauh. Anda dapat memilih jenis label yang sesuai dengan kondisi gudang Anda.

6. Penggunaan Stasiun Pengisian Daya Yang Tepat

Stasiun pengisian daya (battery) forklift yang digunakan di sebagian besar gudang tampaknya cukup sederhana dan, sejauh ini tampaknya peralatan tersebut sangat aman. Sebagian besar risiko di daerah ini berasal dari aktivitas karyawan dalam mempersiapkan untuk pengisian dan pemeliharaan baterai.

Larangan merokok di area pengisian daya tersebut adalah pemeriksaan keamanan yang jelas, tetapi juga penting untuk memiliki ventilasi yang tepat di area tersebut dan cukup posisi dan menerapkan rem untuk mengangkat baterai sebelum melakukan pengisian. 

Prosedur pemeliharaan baterai juga harus didokumentasikan dengan baik dan menginstruksikan kewajiban penggunaan APD yang tepat secara lengkap, mengandung peralatan yang memadai untuk meengganti baterai, dan memberikan petunjuk untuk penggunaan fasilitas darurat seperti stasiun pencuci mata dalam hal misalnya karyawan tersebut terkena paparan zat asam baterai.

7. Prosedur Hazard Communication Standard (HCS) Menyeluruh 

Prosedur yang laksananakan dengan benar mampu mengatasi potensi terjadinya bahaya yang tidak di inginkan dan merupakan bagian dari rencana komunikasi bahaya keseluruhan (HazCom). Memiliki rencana HazCom tertulis sangat di rekomendasikan dimana hal itu mencakup informasi keselamatan tentang label dan peringatan, lembar data keselamatan, pelatihan karyawan, dan daftar bahan kimia berbahaya hadir di gudang. 

Sementara membuat rencana adalah persyaratan dasar, maka praktek terbaik adalah dalam memastikan bahwa hal itu secara teratur ditinjau, dan terus di perbaharui, dan merupakan bagian dari program pelatihan keselamatan karyawan.

8. Prosedur Dan Pelatihan Ergonomis Yang Tepat

Setiap kegiatan operasi yang dilakukan secara manual, mulai dari pengangkatan objek hingga pengoperasian layar digital untuk peralatan otomatis dapat menyebabkan risiko keselamatan yang ergonomis. Prosedur yang tepat harus dengan jelas menyatakan berapa maksimum beban kerja yang aman dari setiap peralatan dan pada operasi manual berapa berat yang diperbolehkan untuk setiap pengangkatan manual. 

Menghindari  operasi manual melalui bantuan otomatisasi peralatan dapat membantu untuk mengurangi risiko kecelakaan ergonomis secara drastis, dan menjaga peralatan dalam parameter operasi yang aman. 

Keselamatan adalah bagian paling utama dari pekerjaan setiap karyawan, dan manajemen gudang memiliki peran yang sangat penting dengan pengawasan mereka terhadap prosedur yang mengatur pekerjaan karyawan di semua bidang. Mengatasi risiko terjadinya kecelakaan besar dan kecil dalam prosedur Anda akan memberikan opsi potensial terbaik untuk menghindari terjadinya cedera pada tenaga kerja dan menjaga staf Anda tetap aman.

Itulah uraian artikel tentang 8 Prosedur Keselamatan Di Gudang Yang Harus Di Patuhi. Terima kasih telah meneyempatkan waktu Anda untuk membaca artikel ini. Silahkan untuk membaca artikel - artikel yang sangat bermanfaat lainnya di blog saya.
Pujakesuma
Hi there, my name is Pujakesuma. I'm a blogger from Indonesia. I like travelling, blogging, reading a book, and listen to the music. Nama Saya Pujakesuma, Seorang blogger yang menyukai dunia Blogging, Travelling, Membaca dan Mendengarkan musik

Related Posts

Post a Comment

Subscribe To Our Newsletter