Skip to content Skip to sidebar Skip to footer

Bagaimana Cara Membuat Proses Penerimaan Barang di Gudang Menjadi Lebih Baik?

Bagaimana Cara Membuat Proses Penerimaan Barang di Gudang Menjadi Lebih Baik?

Prosedur penerimaan di gudang sangat penting untuk menjaga integritas sistem inventaris dan memastikan ketersediaan produk untuk klien.

Item jatuh melalui celah-celah, tidak dihitung, tidak menerima pemeriksaan yang tepat, dan gagal memberikan bukti masalah vendor yang membahayakan profitabilitas tanpa sistem penerimaan yang efektif.

Mengapa saya menyebut Penerimaan sebagai "Proses Lynchpin" gudang Anda?

Karena posisinya di depan semua proses lain, jika tidak beroperasi pada efisiensi puncak, itu berdampak negatif pada semua proses hilir. menyumbat dok, salah memberi label produk yang dapat dibawa pulang, atau membayar truk untuk waktu idle sambil menunggu teluk dibuka.

Bagaimana fasilitas yang dikelola dengan baik mencapai hal ini?

Seperti yang dirinci dalam "Kiat Efisiensi Gudang" dalam ulasan sebelumnya, semuanya dimulai dengan strategi fantastis yang mengarah pada desain dok yang efisien. Memaksimalkan arsitektur fasilitas Anda dan jumlah ruang adalah bagian penting dari penataan ruang Anda untuk mengoptimalkan Penerimaan.

Untuk menghindari pemborosan dan ketidakefisienan yang dapat timbul pada tingkat operasi ini, setiap sistem bisnis harus memasukkan program manajemen yang komprehensif. Keberhasilan manajemen gudang dalam rantai pasokan dapat berdampak langsung pada profitabilitas perusahaan secara keseluruhan.

Sistem Penerimaan Gudang Saat Ini

Prosedur penerimaan memerlukan transfer kepemilikan barang, yang menurut definisinya memerlukan tanggung jawab keuangan.

Konten dapat tersedia untuk konsumen secepat mungkin jika dokumentasinya akurat, benar, dan berjalan dengan lancar dan efisien. Akuntansi dan pembayaran untuk item secara langsung dipengaruhi oleh pelaporan yang benar dari apa yang diterima.

Ketidaktepatan dalam penghitungan atau kegagalan untuk mengungkapkan produk yang rusak atau hilang mengakibatkan perusahaan membayar barang yang tidak diterima, yang berdampak jangka panjang pada laba. Menemukan cara untuk meningkatkan sistem gudang sedemikian rupa sehingga lebih tepat, aman, dan sederhana meningkatkan profitabilitas perusahaan dalam arti praktis.

Apa hasil dari semua tahapan yang disia-siakan dalam menerima? Waktu terbuang sia-sia, dan dengan biaya tenaga kerja yang selalu tinggi, tidak hanya menghabiskan uang tetapi juga mempengaruhi produktivitas. 

Jadi, apa jawabannya? Karena sebagian besar langkah kaki berasal dari berjalan ke printer, Anda dapat menghilangkannya dengan meletakkan printer di atas roda dan mendorongnya untuk bekerja. Prinsipnya langsung.

Menggunakan baterai lithium yang kuat dan ringan di kereta yang dapat mengangkut tidak hanya printer label Anda tetapi juga seluruh stasiun kerja Anda, termasuk laptop, monitor, pemindai, dan periferal lainnya, tidak hanya meningkatkan produktivitas tetapi juga mengurangi kelelahan dan meningkatkan moral staf.

Meningkatkan efisiensi penerimaan gudang

Lokasi, staf, peralatan, dan jadwal pada dasarnya sama di gudang saat ini seperti sejak awal operasi industri skala besar.

Terlepas dari kenyataan bahwa teknologi telah berkembang pesat, perilaku dasar ini masih diperlukan dalam setiap situasi. Sistem sederhana, seperti penjadwalan dermaga, yang mengharuskan pengirim untuk memberi tahu departemen penerima 24 jam sebelum pengiriman, dapat membantu manajer dalam memastikan bahwa sistem yang tepat dapat diakses saat dibutuhkan.

Proses penjadwalan memiliki potensi untuk secara dramatis meningkatkan kemampuan menangani item yang masuk dan menghasilkan pemeriksaan, pelabelan, dan penghitungan yang tepat. Ketika penyimpanan tidak diperlukan, pendekatan lain, cross-docking, mengirimkan komoditas ke dermaga lain untuk transportasi segera. 

Strategi ini menawarkan kesempatan lain untuk meningkatkan efisiensi dengan memanfaatkan dermaga dan ruang penyimpanan yang lebih besar.

Pelabelan

pelabelan-barang

Dalam beberapa tahun terakhir, cara barang yang diterima diberi label telah berubah secara substansial. Penerimaan gudang menjadi lebih kompleks dan tepat dari sebelumnya karena komputerisasi, pengkodean batang, pemindai ID frekuensi radio, dan sistem manajemen dan penyimpanan pallet otomatis.

Namun, teknologi ini akan memerlukan lebih banyak pelatihan personel untuk menjamin penerapannya dengan tepat dan manfaat yang dimaksimalkan.

Proses

Salah satu bagian terpenting dari operasi penerimaan gudang adalah akuntabilitas. Setiap karyawan harus melacak tindakannya sehubungan dengan operasi secara keseluruhan. Salah hitung, pengiriman rusak, dan pengiriman sebagian tidak diabaikan dengan cara ini pada hari pengiriman yang sibuk.

Sebelum item dapat berpindah melalui sistem dan tersedia sebagai inventaris biasa, perubahan teknologi biasanya memerlukan perubahan dalam proses, siapa yang menanganinya, di mana ditangani, dan berapa lama ditangani. Untuk memotong biaya dan kesalahan, pengecualian untuk proses reguler harus dihilangkan sebanyak mungkin.

Desain bangunan tempat Anda berada akan berdampak signifikan pada proses Penerimaan Anda, serta aliran hilir ke proses lainnya! Namun, desain hanya dapat membantu proses yang saat ini beroperasi dengan buruk, bukan mengubahnya.

Jika prosedur penerimaan gudang Anda tidak memenuhi harapan Anda, apa yang dapat Anda lakukan untuk meningkatkannya?

Semuanya dimulai dengan pemahaman yang jelas tentang masalah. Dengan memantau langkah kaki yang terbuang yang sering terjadi di sebagian besar dok penerima, aplikasi seperti Motion Meter dapat membantu Anda memulai. Biasanya "pengukuran" proses mengabaikan hal-hal yang tidak dinyatakan secara eksplisit sebagai bagian dari gerakan proses.

Apakah "berangkat dari dok penerima ke kantor dan mencetak label untuk palet masuk" bagian dari proses Penerimaan Anda?

Kemungkinan besar tidak. Instrumen pengukuran seperti Motion Meter memudahkan untuk mendokumentasikan fase-fase tersebut, serta sisa proses Anda — baik untuk Penerimaan maupun untuk operasi lainnya!

Inspeksi

Inspeksi barang yang datang sama pentingnya dengan pemeriksaan barang yang keluar. Masalah dengan vendor, pengirim, dan penangan lainnya dapat dideteksi di sini, pada awal proses pergudangan.

Karena hal-hal dapat ditinjau segera pada titik ini, cukup waktu dan orang harus disisihkan untuk pemeriksaan guna memberikan data inventaris yang benar dan memberitahukan masalah apapun kepada vendor atau pengirim. Dalam metode ini, pengemasan atau keterlambatan pengiriman yang tidak mencukupi dapat dinilai dan disesuaikan sesuai kebutuhan.

Pengisian Ulang

Proses penerimaan gudang semuanya harus dikaitkan dengan proses pengisian ulang yang akurat yang memastikan bahwa barang-barang dipesan ulang setidaknya 2 hingga 4 minggu sebelum dibutuhkan.

Kesalahan penghitungan dan pergudangan barang cacat dihilangkan dengan sistem gudang yang efisien, mengganggu kapasitas untuk mempertahankan pasokan sumber daya yang sesuai. Dalam pendekatan ini, sistem penerimaan gudang Anda bekerja sama dengan departemen pembelian Anda untuk meningkatkan efisiensi perusahaan Anda.

Untuk memastikan proses penerimaan gudang terbaik, operasi harus diperiksa secara teratur untuk mengidentifikasi area masalah, serta upaya berkelanjutan untuk membangun solusi logistik yang meningkatkan pengumpulan data dan sistem fisik.

Memilih Metrik yang Benar

Pengukuran yang benar harus dikumpulkan untuk merancang dan mengimplementasikan sistem yang paling efektif. Ini adalah yang paling umum:

1. Waktu dari doc ke stok – keseluruhan waktu yang diperlukan untuk mengangkut material melalui sistem dan ke kondisi yang dapat digunakan.

2. Menerima pelaporan kesalahan - Selama proses pergudangan, sistem harus siap untuk memeriksa ulang sistem menggunakan pemindaian label untuk memperingatkan kesalahan.

3. Penggunaan dok - melacak berapa banyak pintu dok yang digunakan, serta berapa banyak ruang yang digunakan, untuk menjamin efisiensi maksimum.

4. Kesalahan pengirim, seperti kualitas yang salah, barang yang salah, atau masalah dokumen, harus dicatat oleh pengirim agar pengirim waspada terhadap masalah.

Personil Gudang

Faktor kelelahan dan pengaruh ergonomis pada pekerja adalah dua manfaat tambahan yang tidak sering dipertimbangkan dalam analitik proses. Langkah kaki yang berlebihan masuk akal secara finansial dan selalu menjadi bagian dari upaya perbaikan proses, tetapi juga mengurangi kelelahan, yang berarti para pekerja tidak hanya lebih konstan dalam tingkat output mereka di penghujung hari, tetapi mereka juga cenderung tidak sakit atau terluka.

Sementara kelelahan bukanlah sesuatu yang biasanya Anda ukur di gudang, menghilangkan sumbernya akan membuat perbedaan, yang telah dibuktikan oleh sifat cepat dari peningkatan pandemi akan menjadi semakin penting dalam hal manajemen sumber daya manusia.

Post a Comment for " Bagaimana Cara Membuat Proses Penerimaan Barang di Gudang Menjadi Lebih Baik?"