Skip to content Skip to sidebar Skip to footer

Perbedaan Antara Agile vs Lean Manufacturing

 

Perbedaan Antara Agile vs Lean Manufacturing
image via freepik

Perbedaan Antara Agile vs Lean Manufacturing - Jika Anda bekerja di bidang manajemen rantai pasokan atau manufaktur, Anda mungkin sering mendengar kata-kata "Gesit" dan "Ramping". 

Keduanya tampaknya menjadi hal yang baik, dan keduanya tampaknya menjadi cara untuk memotong biaya dan meningkatkan operasi, tetapi di luar itu terkadang terasa seperti digunakan secara bergantian.

Lebih buruk lagi, kedua istilah tersebut tampaknya telah dikooptasi oleh industri teknologi, membuatnya lebih sulit dari sebelumnya untuk mencari tahu apa arti sebenarnya dari masing-masing istilah ini dalam konteks industri.

Untungnya, saya di sini untuk membantu Anda. Dalam posting ini, saya akan memberi Anda ikhtisar tentang berbagai proses dan filosofi yang dirujuk oleh istilah-istilah ini, apa yang membedakan satu sama lain, dan bagaimana masing-masing terkait dengan tantangan yang dihadapi oleh produsen modern.

1. Lean Manufacturing (Manufaktur Ramping) 

Sebagai permulaan, mari kita berbicara tentang manufaktur ramping terlebih dahulu. Lean sebagai sebuah konsep manufakturing mendahului gesit, banyak yang melihat agile manufacturing sebagai hasil dari lean manufacturing, yang dapat menambah kebingungan dalam terminologi. 

Tetapi pada tingkat yang paling dasar, menjadi ramping berarti mengatur proses Anda seputar penghapusan pemborosan. 

Dalam konteks industri, ini cenderung berarti mengurangi stok penyangga dalam inventaris Anda, menghilangkan aliran produksi dan mesin non-nilai-aditif dari lantai pabrik Anda, dan umumnya memotong langkah apa pun dalam proses manufaktur yang tidak secara eksplisit menambah nilai bagi Anda, pelanggan dan bisnis Anda. Anda dapat dengan mudah membayangkan bahwa menjadi lean tidak semudah kedengarannya. 

Mengapa? Karena dengan menghilangkan stok penyangga, misalnya, Anda mengambil risiko rantai pasokan yang lebih tinggi, karena kurangnya ruang gerak jika terjadi sesuatu yang tidak terduga. 

Karenanya, inisiatif lean manufacturing hanya berhasil jika pemotongan biaya dan penghapusan limbah disertai dengan pengembangan logistik ramping yang memastikan bahwa proses produksi Anda dioptimalkan untuk merespons gangguan secara efektif. 

Bagaimana Manajer rantai pasokan menerapkan logistik ramping tersebut? Sebagai permulaan, mereka harus mendapatkan visibilitas dan wawasan yang memadai tentang setiap titik kontak pada rantai produksi. Hanya jika Anda memahami setiap proses dengan cukup baik untuk tidak hanya mengevaluasinya tetapi juga memprediksi hasil dari potensi perubahannya, Anda dapat mengurangi pemborosan dengan aman. 

Tingkat visibilitas ini mungkin sulit dicapai, beberapa bisnis dapat mencapainya dengan meningkatkan infrastruktur TI mereka untuk menciptakan lingkungan yang lebih terbuka dan dapat dioperasikan. 

Yang lain menggunakan analitik preskriptif canggih untuk mengungkap potensi peningkatan proses. Dalam kedua kasus tersebut, penting untuk memastikan bahwa alur kerja dasar Anda sangat kuat sebelum Anda mulai memilah-milahnya.

2. Agile Manufacturing (Manufakturing Gesit/Tangkas)

Kritik yang telah dilontarkan terhadap lean manufacturing di masa lalu adalah, karena menuntut dasar-dasar proses yang kuat yang mendukung paradigma produksi, hal itu sebenarnya dapat membuat produsen menjadi kurang fleksibel. 

Lean manufacturing memiliki reputasi ideal dalam industri dengan siklus permintaan yang dapat diprediksi, variasi produk yang sedikit, dan siklus hidup produk yang panjang, tetapi berpotensi membatasi sektor yang lebih tidak stabil. 

Agile manufacturing, pada bagiannya, berusaha untuk memperbaiki situasi ini dengan memperhitungkan ketidakpastian yang melekat dalam membuat dan mengirimkan produk apapun.

Apa sebenarnya maksudnya ini? Nah, di mana lean manufacturing memfokuskan sebagian besar upayanya pada penghapusan limbah, perhatian utama manufaktur tangkas adalah memenuhi kebutuhan pelanggan secepat mungkin. 

Misalnya, saat membangun produk, tujuannya bukan untuk meluncurkan produk jadi yang telah disempurnakan dengan cermat dalam setiap detail, tetapi untuk mengembangkan sesuatu dengan masukan dari konsumen yang memenuhi kebutuhan dan perhatian mereka yang paling mendesak. 

Anda dapat melihat mengapa konsep ini mungkin lebih bijaksana diterapkan pada hal-hal seperti pengembangan perangkat lunak, di mana Anda dapat menyempurnakan produk melalui banyak iterasi, tetapi ada juga pelajaran penting di sini untuk produsen. 

Dengan menekankan perubahan dan kemampuan beradaptasi, Anda dapat mempersiapkan diri untuk lebih efektif memenuhi kebutuhan pelanggan di pasar, bahkan seperti manufaktur otomotif misalnya, di mana pembeli semakin menuntut penyesuaian dan waktu tunggu yang semakin singkat. 

Mari kita gambarkan perbedaan antara keduanya sedikit lebih jauh dengan sebuah contoh: 

Di mana produsen ramping mungkin mengurangi tingkat persediaan untuk memotong biaya, pabrikan yang gesit mungkin lebih cenderung untuk mempertahankan persediaan penyangga, sehingga mereka tidak mau. 

Jangan bersiap-siap jika terjadi lonjakan permintaan yang tidak terduga. Alih-alih serangkaian alur kerja analitis untuk mengidentifikasi limbah, pabrikan khas Anda yang gesit mungkin lebih berfokus pada komunikasi antarpribadi untuk mengatur ulang proses secara efisien dengan cepat. 

Ini mungkin tidak banyak membantu dalam pemotongan biaya, tetapi ketika tantangan muncul, hal ini dapat membantu Anda mengambil rute terpendek dari titik A ke titik B, boleh dikatakan, tanpa memaksa Anda untuk bekerja dalam proses lama yang sudah ada yang mungkin tidak bisa dilakukan. dioptimalkan untuk situasi baru. 

Agile vs Lean

Sekarang bagian yang sulit, meskipun agile dan lean sering dibicarakan dalam istilah yang berlawanan (dengan proses agile yang muncul sebagai respons terhadap lean manufacturing), keduanya belum tentu tidak kompatibel. 

Pabrik bisa menjadi salah satu, keduanya, atau tidak keduanya. Ini menimbulkan pertanyaan, seberapa efektif perusahaan benar-benar dapat menghilangkan pemborosan dari prosesnya sambil menjaga proses tersebut tetap dinamis dan mudah dibentuk? 

Memang tidak mudah, tetapi mungkin saja, dan ini dimulai dengan visibilitas rantai pasokan dari ujung ke ujung. Mengapa? Karena untuk memahami cara paling efisien untuk menerapkan proses yang fleksibel, Anda perlu memiliki pemahaman yang kuat tentang semua sumber daya yang berperan dalam setiap keputusan. 

Ini berarti bekerja untuk mengoptimalkan hal-hal seperti mencari sumber sejauh mungkin, untuk menghilangkan ketidakpastian dari sistem yang tidak stabil. Demikian juga, ini berarti meningkatkan kemampuan perkiraan Anda untuk mengidentifikasi pasar potensial dan perubahan permintaan cukup jauh sebelumnya untuk tetap ramping sambil mendekatinya dengan cara yang dinamis.

Model agile dan lean manufacturing ini mungkin merupakan tujuan yang luhur, tetapi ini mewakili hubungan sinergis yang dapat dimiliki prinsip agile dan lean dalam sebuah organisasi. 

Dengan memperkenalkan aliran data baru dari setiap titik kontak di rantai pasokan, dan mengembangkan kapasitas untuk menganalisisnya dengan AI (Artificial Inteligence) atau analitik lanjutan Anda dapat secara bersamaan menghilangkan pemborosan dan menjaga fleksibilitas organisasi. 

Melakukan hal itu kemungkinan akan membutuhkan hal-hal seperti perangkat IoT yang dapat mengirimkan data lantai pabrik kembali ke infrastruktur perencanaan terpusat Anda, belum lagi sistem TI terintegrasi yang menghubungkan Anda dengan mulus ke distributor dan pemasok Anda. 

Meskipun hal ini mungkin memerlukan beberapa investasi awal, hasilnya akan datang dalam bentuk pengurangan biaya dan peningkatan daya tanggap.  

Semoga artikel tentang Perbedaan Antara Agile vs Lean Manufacturing bermanfaat dan dapat menambah wawasan Anda.

Post a Comment for "Perbedaan Antara Agile vs Lean Manufacturing"