Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer

Manajemen Persediaan - Bagaimana Menerapkan ROP (Reorder Point)

Daftar Isi

 

Manajemen Persediaan - Bagaimana Menerapkan ROP (Reorder Point)

Manajemen Persediaan - Bagaimana Menerapkan ROP (Reorder Point)

Sebenarnya penataan ulang dan mengetahui kapan harus menyusun ulang secara hipotetis berdasarkan rumus ROP bukanlah hal yang sama. Tentu saja, untuk benar-benar menyusun ulang, Anda harus tahu kapan harus melakukannya.

Artinya, Anda tidak boleh memesan ulang barang tanpa ROP. Anda harus menentukan ROP dan memesan sesuai dengan itu, yang tentu membutuhkan pelacakan tingkat inventaris yang konstan. 

Pada artikel saya sebelumnya tentang 5 jenis sistem manajemen persediaan barang, cara mendetail untuk melacak tingkat inventaris. Jadi, jika Anda melacak tingkat inventaris, dan mengetahui ROP, Anda pasti kompeten dalam hal ini, bukan? 

Anda memerlukan dua hal, yaitu seseorang untuk benar-benar memesan ulang dan pengetahuan bahwa sudah waktunya untuk memesan ulang disampaikan kepada orang yang bertanggung jawab atas pemesanan ulang.

Pertama, izinkan saya memberikan contoh yang akan membantu mendemonstrasikan masalah yang sedang Anda hadapi. Perusahaan yang saya tulis dalam catatan dari Pekerjaan Manajemen Inventaris tidak memiliki transisi yang mulus sempurna dengan sistem baru. Sementara itu bekerja untuk keuntungan mereka dengan sangat baik sekarang, ternyata ada beberapa masalah yang harus di hadapi.

Terutama, terdapat kendala di jalan karena mereka tidak menata ulang material secara tepat waktu. Sekarang, ini adalah masalah yang cukup besar mengingat sistem itu ditugaskan sehingga mereka akan tahu kapan harus memesan ulang. 

Rupanya orang tidak suka menghabiskan uang untuk sistem yang tidak membantu mereka. Sekarang, saya tidak ingin mengatakan itu bukan salah saya bahwa itu tidak berfungsi, akan tetapi, untungnya itu bukan salah saya dan masalah tersebut telah diperbaiki.

Masalahnya adalah, sistemnya dirancang sedemikian rupa sehingga ketika bahan mencapai tingkat persediaan aman, tibalah waktunya untuk memesan ulang. 

Meskipun informasi dalam sistem yang sangat jelas memperingatkan pengguna bahwa sudah waktunya untuk memesan ulang dengan mengatakan "SEKARANG!" dengan huruf besar berwarna merah ketika tiba waktunya untuk melakukan pemesanan ulang, masih terdapat permasalahan terkait dengan pemesanan ulang yang sebenarnya. 

Bahkan ada penghitungan mundur oleh sistem yang memungkinkan pengguna untuk mengetahui berapa hari yang tersisa hingga mereka harus memesan ulang. Itu sangat jelas.

Masalahnya, seperti yang saya temukan, tidak begitu banyak sehingga mereka tidak tahu kapan harus memesan ulang, atau berapa banyak yang harus dipesan ulang, atau berapa tingkat inventaris mereka sehingga mereka dapat memutuskan untuk memesan ulang atau tidak. Masalahnya adalah mereka tidak memesan ulang.

Ada dua solusi untuk ini. Pertama, saya bisa saja memanipulasi sistem sehingga sistem memberitahu mereka untuk memesan ulang beberapa minggu sebelum mereka benar-benar membutuhkannya. 

Pada dasarnya, saya dapat menerapkan jaring pengaman ke dalam sistem yang akan menjelaskan ketidakmampuan mereka untuk memesan ulang tepat waktu. Untuk beberapa perusahaan, ini bisa menjadi solusi yang layak. Contoh yang baik adalah jika ada desain ulang yang perlu dilakukan setiap kali bahan dipesan ulang.

Solusi kedua adalah menyusun ulang bahan-bahan itu ketika sistem memberi tahu Anda. Ini, meskipun tidak dengan banyak kata, adalah apa yang saya sarankan kepada mereka. Tidak seperti solusi pertama, solusi ini menata ulang jika masuk akal secara ekonomis. 

Solusi lain adalah dengan cara membuang persediaan yang berlebihan ke dalam sistem. Itu membuat Anda memesan ulang sebelum Anda harus yang meningkatkan persediaan rata-rata, yang tidak perlu mengikat uang tunai ke dalam sistem.

Kembali ke apa yang saya katakan sebelumnya, bahwa Anda membutuhkan seseorang untuk mengatur ulang dan Anda membutuhkan seseorang untuk memiliki pengetahuan bahwa sudah waktunya untuk memesan ulang. 

Di sini, perusahaan membutuhkan seseorang untuk melakukannya. Orang-orang yang memiliki pengetahuan dan seseorang yang mampu menyelesaikan pekerjaannya dengan baik.

Jadi Bagaimana Cara Menerapkan Ini?

Ada sejumlah cara berbeda untuk menerapkan ini. Meskipun saya tidak akan membahas secara detail tentang membangun sistem, saya akan memberikan persyaratan dasar untuk mengelola implementasi.

Yang terpenting adalah bahwa ilmu perlu disampaikan. Ketika sistem pelacakan inventaris Anda mengenali bahwa level telah mencapai ROP, informasi ini perlu disediakan bagi orang-orang yang dapat melakukan sesuatu. 

Saya tidak mengatakan sirene harus berbunyi, tetapi sesuatu perlu terjadi yang mengakibatkan pemesan materi mengetahui bahwa ia memiliki pesanan untuk dilakukan.

Seperti yang saya bahas sebelumnya, seseorang harus benar-benar bertugas mengatur ulang. Saya melihat terlalu sering bahwa orang tidak menyusun ulang ketika mereka tahu mereka harus melakukannya. 

Jangan biarkan ini menjadi diri Anda. Jangan menjadi Manajer yang menginvestasikan uang ke dalam sistem tetapi tidak menginvestasikan waktu untuk memastikan karyawan Anda menggunakannya dengan benar.

Sebelum saya menyimpulkan, saya akan menyebutkan bahwa seluruh proses ini dapat diotomatiskan. EDI (Electronis Data Interchange), atau pertukaran data elektronik, yang digunakan bersama RFID dapat melakukannya. 

RFID digunakan untuk melacak inventaris dan ketika level turun di bawah level stok aman, EDI secara otomatis memesan dengan pemasok. Wal-Mart adalah contoh perusahaan yang sukses besar terkait kedua teknologi ini.

Semoga ulasan tentang Manajemen Persediaan - Bagaimana Menerapkan ROP (Reorder Point) ini bisa menjadi tambahan wawasan untuk Anda.

Posting Komentar untuk "Manajemen Persediaan - Bagaimana Menerapkan ROP (Reorder Point)"