Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer

Praktik Terbaik Kontrol Inventaris Dan Penyimpanan


Praktik Terbaik Kontrol Inventaris Dan Penyimpanan
image via flickr

Proses kontrol penyimpanan dan inventaris (inventory)mencakup kegiatan yang berkaitan dengan mengelola barang persediaan dan proses penghitungan serta pemindahan barang ketika akan dipindahkan melalui gudang.

Tata letak gudang yang mendukung fasilitas manufaktur yang berdekatan memiliki persyaratan yang berbeda dengan fasilitas distribusi produk pendukung untuk toko atau fasilitas yang mendukung pemenuhan pelanggan. 

Beberapa kegiatan operasional menempatkan penekanan pada pengisian produk ke titik penggunaan, dan beberapa kegiatan yang lain lebih fokus pada pemilihan produk atau pemenuhan pesanan pelanggan.

Terlepas dari misi utama sebuah gudang, perusahaan telah merancang praktik terbaik tentang sistem penyimpanan untuk memenuhi kebutuhan saat ini dan rencana yang akan datang. Perusahaan telah mengoptimalkan lokasi penyimpanan dan tata letak gudang mereka agar sesuai dengan produk mereka tanpa perlu melakukan restack atau repalletize setelah produk tersebut diterima oleh gudang. 

Sistem manajemen gudang akan melacak profil lokasi penyimpanan dan menetapkan produk dengan benar ke lokasi penyimpanan yang terbaik. Sebagai hasilnya, perusahaan yang telah merancang praktik terbaik kontrol inventaris dan penyimpanan memiliki tingkat pengisian space gudang yang sangat baik.

Selain mengoptimalkan pengisian space (ruang) lokasi penyimpanan, praktik terbaik adalah meminimalkan waktu perjalanan barang. Artinya produk dengan permintaan tinggi harus ditempatkan lebih dekat ke titik berikutnya dimana produk tersebut akan digunakan. 

Dalam hal ini permintaan harus didasarkan pada nomor setiap kali produk tersebut diperlukan, bukan pada jumlah unit yang diperlukan. 

Praktik Terbaik Kontrol Inventaris Dan Penyimpanan
image via freepik

Kesulitan yang di hadapi ketika melakukan proses pengambilan barang juga harus dipertimbangkan karena hal tersebut sangat mempengaruhi  waktu perjalanan barang. 

Produk - Produk dengan jumlah permintaan yang tinggi harus ditempatkan pada ruang penyimpanan yang paling mudah untuk diakses, dan biasanya di tempatkan pada lantai paling bawah untuk gudang yang menggunakan sistem racking dan ketinggian harus berada pada level ideal yakni sebatas pinggang atau bahu jika terpaksa ditempatkan didalam rak.

Tidak semua perusahaan memiliki persyaratan untuk melacak produk dengan jumlah nomor seri yang banyak, tetapi jika hal tersebut memang diperlukan, maka perusahaan tetap harus melakukan praktik terbaik kontrol inventaris dengan mengintegrasikan kemampuan itu ke dalam proses gudang dan pengiriman mereka, misalnya dengan menggunakan sistem pencatatan manual untuk mengelola banyaknya data nomor seri.

Dewasa ini, sebagian besar perusahaan telah fokus dsn banyak melakukan usaha untuk melakukan praktik terbaik kontrol inventaris dan penyimpanan produk mereka dengan cara mendesign tata letak gudang mereka sejak awal secara baik dan benar. 

Namun sayangnya, menurut data survei bahwa sebanyak setengah dari perusahaan - perusahaan tersebut kemudian tidak memiliki proses yang berkelanjutan untuk meninjau tata letak gudang  mereka. 

Meninjau bagaimana area penyimpanan dikonfigurasi dan kemudian mengonfigurasi ulang area penyimpanan karena perubahan jumlah dan jenis produk dianggap sebagai praktik terbaik dan sangat penting untuk mempertahankan tingkat pemanfaatan dan efisiensi ruang gudang yang tinggi. 

Membuat penyesuaian kecil secara terus - menerus untuk rak barang atau peralatan penyimpanan lainnya dapat sangat meningkatkan pemanfaatan ruang gudang Anda.

Sekarang ini, hampir semua perangkat lunak (software) pergudangan berjalan dan berbasis pada data. Oleh karena itu data lokasi produk dan penyimpanan harus disimpan dengan baik dan harus akurat. 

Perusahaan dengan praktik terbaik kontrol inventaris dan penyimpanan akan mempertahankan semua informasi tentang sistem pencatatan saat ini dengan akurat. Data produk harus mencakup semua karakteristik produk termasuk data kubikasi, berat, nomor seri produk, dan persyaratan khusus lainnya sehingga produk dapat diarahkan ke area penyimpanan khusus. 

Area penyimpanan khusus dapat digunakan untuk memisahkan produk dengan risiko kebakaran atau yang memerlukan kontrol suhu. Sementara untuk produk yang bernilai tinggi mungkin memerlukan lokasi penyimpanan yang dapat dikunci atau dikendalikan dengan akses terbatas. 

Hal ini akan mencegah terjadinya tindakan pencurian yang dilakukan, baik oleh karyawan sendiri ataupun orang lain.

Itulah uraian tentang Praktik Terbaik Kontrol Inventaris Dan Penyimpanan. Semoga uraian di atas dapat menambah wawasan Anda tentang manajemen pergudangan dan inventaris barang.

Posting Komentar untuk "Praktik Terbaik Kontrol Inventaris Dan Penyimpanan"