12 Tips dan Cara Mencegah Kerusakan Kargo dalam Supply Chain

Rantai Pasokan merupakan bagian vital dari bisnis Anda, oleh karena itu merupakan komponen penting untuk memastikan produk sampai ke tangan pelanggan dalam kondisi baik.

Memastikan bahwa produk tiba tanpa kerusakan diperlukan untuk memuaskan pelanggan mana pun, serta menghemat biaya dan menghindari pengulangan pengerjaan ulang, sekaligus memungkinkan bisnis Anda tumbuh dalam jangka pendek, menengah, dan panjang.

Berikut ini adalah 12 tips untuk mencegah kerusakan kargo dalam Supply Chain Anda, yaitu:

1. Praktik Pengemasan yang Memadai

Ini adalah poin pertama dan terpenting untuk mencegah kerusakan pengiriman. Mengingat fakta bahwa biaya pengemasan adalah persentase minimal dari keseluruhan biaya rantai pasokan, praktik pengemasan yang tepat akan mengurangi total biaya overhead. Pilih kemasan yang benar dan ukuran yang benar.

Hindari kendur berlebih, serta kompresi, selain menjaga perlindungan terhadap benturan. Kemasan harus dijaga bebas dari kerusakan, tanpa lubang, kerusakan sudut, tusukan, sobek, penyok, gundukan, atau kerusakan air.

Pertahankan berat maksimum yang ditentukan dalam kemasan. Isi ruang kosong di dalam kemasan dengan bahan pengisi, seperti busa atau plastik gelembung. Gunakan pita perekat tahan tumpahan yang kuat dan gunakan teknik penyegelan yang tepat.

2. Mengadopsi Teknik Paletisasi yang Memadai

Standarisasi dimensi paket Anda dan pasangkan paket dengan ukuran palet yang benar, hindari pengemasan berada di luar batas palet, atau ruang kosong di antara paket. Gunakan tiang sudut dan bungkus dengan stretch film untuk memastikan bahwa setiap unit penanganan tetap diam.

Jumlah pembungkus dan tegangan yang tepat penting untuk mengamankan produk pada palet. Letakkan kotak seperti batu bata dan hindari "piramida" di atasnya. Pemeriksaan dan rotasi palet secara teratur sangat penting untuk menjaga stok palet yang dapat digunakan.

Produk berat dan besar memerlukan solusi pengikat stabil yang dapat diandalkan untuk mengamankan beban berat.

3. Hindari Penanganan Ekstra dan Kurangi Sumber Daya Tenaga Kerja dengan Pelabelan yang Sesuai

Label membantu pengirim membuat keputusan selama proses pengiriman. Label harus menunjukkan kemampuan konten untuk menahan beban tambahan.

Cantumkan jumlah berat yang dapat ditahan oleh kotak atau bungkusan sebelum dihancurkan dan indikator isinya yang rapuh. Berikan label setiap palet dengan benar, dengan informasi yang ringkas dan terlihat, mudah diidentifikasi dan bebas dari kerusakan.

4. Tingkatkan Praktik Pemuatan Barang Anda

Penumpukan harus seragam dan stabil. Berat harus didistribusikan secara merata pada palet dan ketinggian palet seragam. Beban paling ringan harus ditumpuk pada beban terberat.

Dokumentasi langkah demi langkah, proses dan prosedur yang ditetapkan adalah yang paling penting dalam hal pemuatan barang. Hindari karton atau palet susun ganda, gunakan bantalan untuk menghindari kerusakan produk akibat ayunan dan gunakan dunnage yang tepat untuk mengisi celah, untuk melindungi barang agar tidak bergeser.

5. Menyertakan Proses Peti Kemas yang Efektif

Pada hakikatnya peti kemas adalah bungkusan yang memungkinkan penyimpanan dan pengangkutan barang tanpa bahaya benturan karena kekuatannya dan memudahkan penanganannya kepada pengangkut, dengan menggunakan mesin yang sesuai.

Distribusikan beban secara merata di tanah, tanpa ruang kosong dan temukan pusat gravitasi di dalam wadah dengan benar. Pastikan wadah bersih dan bebas dari residu pengangkutan sebelumnya.

Gunakan ikatan memanjang dan/atau melintang jika perlu, hindari ruang kosong. Pertahankan ruang kehati-hatian tanpa memuat tekanan pada pintu untuk menghindari risiko barang dagangan jatuh saat wadah dibuka.

6. Mencegah Penampung Hujan dan Keringat

Mencegah lebih murah daripada memperbaiki kerusakan. Pastikan ventilasi yang tepat; gunakan jenis palet dan pengering yang tepat untuk menjaga kondisi kekeringan dalam wadah.

7. Kondisi Gudang Sebagai Faktor Kunci untuk Mengurangi Kerusakan Kargo

Tata letak gudang yang logis adalah langkah pertama menuju kerja yang lebih cerdas. Pastikan juga bahwa dok lintas dan gudang memiliki lorong-lorong bersih yang rapi sehingga tenaga kerja dan peralatan dapat bermanuver dengan mudah.

Tingkatkan ketersediaan ruang gudang Anda, cegah kerusakan barang dan bongkar/muat truk lebih cepat menggunakan sistem yang tepat.

8. Peralatan Penanganan Material yang Memadai

Gunakan peralatan yang beradaptasi dengan baik dengan situasi; kecepatan dan efektivitas akan meningkat dan kerusakan baik, serta kecelakaan, dapat sangat dikurangi. Pastikan semua peralatan penanganan material Anda (konveyor, sistem bongkar/muat, derek, forklift, mesin pengikat, jack palet, truk, dan sebagainya) dalam kondisi kerja.

9. Tingkatkan Praktik Penanganan Barang Anda

Penilaian yang buruk, etos kerja, kurangnya pelatihan, dan lingkungan bertekanan tinggi untuk menghasilkan lebih banyak adalah beberapa alasan yang memaksa karyawan untuk salah menangani paket dan menyebabkan kerusakan produk.

Karyawan harus cukup terlatih dalam penggunaan peralatan yang aman di tempat kerja; misalnya, operator forklift harus memahami batasan berat saat mengangkat beban berat.

Jaga agar karyawan Anda tetap terlatih dengan rencana pelatihan yang solid yang memungkinkan Anda untuk menjamin produktivitas maksimum dan kecelakaan dan kerusakan barang minimum.

10. Bergaul dengan Operator 3PL yang Benar

Mengalihdayakan manajemen logistik ke perusahaan 3PL akan berkontribusi untuk meningkatkan efisiensi Anda, mengurangi kerusakan selama transportasi, membiarkan perusahaan Anda fokus pada inti bisnis Anda dan akhirnya berkontribusi untuk mendapatkan tingkat layanan dan Pengembalian Investasi (ROI) yang lebih tinggi.

Pertimbangkan tidak hanya biaya transportasi barang tetapi juga keamanannya. Tingkatkan kekuatan pengemasan saat mempertimbangkan pengiriman Kurang dari Beban Truk (LTL), di mana lebih banyak manipulasi terjadi.

11. Rencanakan Rantai Pasokan Anda

Buat, dokumentasikan, dan pertahankan rencana untuk mengurangi kerusakan produk dan perbaiki indikator yang memastikan kedatangan barang dagangan yang tepat ke pelanggan Anda, mulai dari desain kemasan hingga metode konsolidasi dan pemilihan moda transportasi yang sesuai.

12. Membangun dan Mempertahankan Budaya Perbaikan Terus-menerus

Continuous Improvement adalah proses berkelanjutan untuk mencari perbaikan di setiap area proses rantai pasokan.

Pencegahan kerusakan kargo merupakan aspek penting dari rantai pasokan Anda. Bekerja sama dengan semua pihak yang terlibat dalam logistik Anda merupakan bagian integral untuk memastikan produk Anda tepat waktu, sesuai anggaran, yang akan membantu bisnis Anda tumbuh dan memberikan tingkat layanan dan kepuasan pelanggan yang lebih baik.