Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer

Pengendalian Persediaan di Sektor Industri

Pengendalian Persediaan di Sektor Industri

Hanya mengetahui biaya penyimpanan persediaan memungkinkan Anda untuk membuat strategi dan rencana persediaan. 

Biaya tambahan untuk mempertahankan tingkat persediaan rata-rata yang lebih tinggi dikenal sebagai biaya penyimpanan persediaan. 

Anda dapat menghitung berapa banyak yang dapat Anda hemat dengan mengalikan persentase biaya penyimpanan persediaan dengan pengurangan persediaan rata-rata. 

Kita mungkin menemukan bahwa di sektor industri, tenaga penjualan dan pemasaran, serta perencanaan persediaan, sering keliru percaya bahwa biaya penyimpanan persediaan adalah biaya pinjaman uang. 

Akan menyenangkan jika itu benar, tetapi tidak pernah demikian. Mengapa biaya penyimpanan persediaan di sektor barang industri seringkali lebih dari 25% bahkan sampai 33%? 

Ternyata, di belakang itu semua terdapat banyak sekali komponen biaya yang harus dikeluarkan.

Komponen biaya meliputi:

  • Biaya Modal
  • Biaya ruang penyimpanan
  • Biaya Layanan
  • Biaya Risiko

Dan Anda harus memeriksa masing-masing komponen biaya di atas secara menyeluruh.

Biaya Modal / Investasi 

Biaya pinjaman uang, biaya modal tertimbang rata-rata, atau tingkat rintangan semua pilihan. Tingkat rintangan adalah tingkat pengembalian yang dapat diperoleh investor jika mereka menaruh uang mereka di tempat lain. 

Sekarang Anda berada di bisnis pertambangan, minyak, atau konstruksi, di mana investor mengantisipasi dan menerima pengembalian yang tinggi, seringkali jauh lebih banyak daripada pengembalian bank. 

Secara umum, pemilik dan pemegang saham perusahaan ingin menggunakan rintangan dengan benar, yang biasanya sekitar 15%, sehingga Anda dapat melihat ke mana arahnya.

Pertimbangkan Biaya Ruang Penyimpanan

Ini lebih sulit untuk dinilai, dan di sektor industri, kita sering menemukan biaya lebih dari 10%, dan untuk tujuan yang baik. 

Fasilitas penyimpanan terkadang diperlukan untuk dihubungkan ke lokasi layanan dan penjualan, yang mungkin menghasilkan lebih banyak lokasi di wilayah dengan biaya lebih tinggi daripada jika jumlah lokasi semata-mata ditentukan oleh masalah rantai pasokan. 

Di satu sisi, ada tujuan strategi bisnis untuk memilih fasilitas penyimpanan yang cukup mahal.

Biaya Layanan 

Biaya layanan bisa lebih besar dari 2% dari total. Apa yang kami amati di sini adalah bahwa banyak perusahaan industri tidak memiliki sistem dan proses pengadaan yang paling canggih dan efisien, serta pengadaan terpusat, membuat pemesanan bahan menjadi agak mahal.

Resiko Persediaan

Pertimbangkan biaya risiko persediaan. Karena biaya keusangan disertakan, ember pengeluaran ini mungkin cukup signifikan. 

Tiga atau empat persen atau lebih bukanlah hal yang luar biasa. Ini sering berkaitan dengan revisi desain, sesi super, dan perubahan preferensi klien dalam organisasi industri. 

Dan ini bisa sulit untuk dihindari dan dikendalikan. Hasil akhirnya adalah bahwa biaya penyimpanan persediaan diharapkan melebihi 25%. 

Tapi cari tahu apa milik Anda, bagikan dengan seluruh perusahaan, dan dasarkan pilihan inventaris Anda di atasnya.

Isu berikutnya yang sering kita temui dalam organisasi industri adalah kompleksitas produk yang tinggi, yang merupakan akibat dari disparitas regional yang signifikan dalam produk yang dibutuhkan pasar. 

Mengapa ban yang diperlukan di wilayah Indonesia Timur sangat berbeda dengan yang dibutuhkan di Indonesia Bagian Barat? 

Ada berbagai penyebab di balik ini. Terkadang karena faktor geografis, di lain waktu tanah atau bebatuan, atau faktor lainnya. 

Standar produk terkadang ditentukan oleh teknisi pelanggan, dan setiap lokasi memiliki teknisi sendiri. 

Namun, apapun alasannya, mungkin ada sejumlah besar kompleksitas produk yang harus dikelola dengan cara tertentu.

Saya menemukan fakta bahwa lebih dari beberapa perusahaan di mana kurang dari 10% dari lini produk mereka ditawarkan di semua wilayah di Indonesia, dan lebih dari setengah dari lini produk mereka dijual hanya di satu Distributor. 

Akibatnya, inventaris harus ditangani secara regional, satu ukuran tidak cocok untuk semua wilayah tersebut.

Meskipun alat, aturan, dan proses yang digunakan dalam bisnis cenderung serupa di semua area, alat, kebijakan, dan prosedur yang sama harus mampu mentoleransi perbedaan regional yang cukup besar. 

Ini juga menyiratkan bahwa bahaya keusangan meningkat, dan Anda tidak menerima keuntungan dari menggeser penggerak lambat ke pasar tempat mereka akan menjual.

Selain itu, umumnya ada banyak penggerak lambat di perusahaan industri, yang mungkin menjadi masalah. 

Penggerak lambat mungkin merupakan penawaran yang diperlukan yang sangat penting untuk operasi pelanggan dan karenanya harus dihentikan, atau mereka dapat berupa jalur yang bergerak secara teratur tetapi memiliki nilai yang sangat tinggi dan mungkin margin yang sangat tinggi, atau mereka dapat berupa SLOBS, lambat dan tidak penting di organisasi Anda. 

Yang penting di sini adalah mencari tahu garis mana yang cepat atau normal, mana yang lambat tapi kritis, mana yang lambat tapi berharga, dan mana yang jorok. 

Saat Anda menggabungkan informasi ini dengan kategorisasi ABC, Anda dapat mulai merancang strategi inventaris yang baik secara komersial dan berfokus pada pelanggan.

Bagaimana dengan alat yang akan digunakan? Metode dan kebijakan apa yang dapat Anda gunakan untuk mengelola biaya pengangkutan, kompleksitas produk, variasi geografis, dan pergerakan yang lambat dengan lebih baik? 

Ada beberapa metode yang yang bisa Anda pilih, tetapi saya ingin menawarkan ketiga metode berikut sebagai yang paling efektif.

1. Klasifikasikan inventaris Anda di tingkat toko menggunakan sistem ABC standar serta kekritisan lini. 

Anda kemudian dapat merancang kebijakan inventaris yang kuat yang membahas ketersediaan, tingkat yang berbeda untuk lini yang berbeda, tingkat stok, tingkat yang sesuai untuk memenuhi tujuan ketersediaan, dan, yang paling penting, persyaratan pasokan. 

Anda dapat memutuskan apa yang ditebar, apa yang indent, apa yang hanya pesanan manual, apa yang dipegang, apa yang direct ship, dan sebagainya.

2. Secara aktif mengontrol kompleksitas produk dan tingkat keusangan yang menyertainya. 

Ada beberapa alat yang sangat penting untuk layanan industri; misalnya, pertimbangkan untuk mengembangkan program yang memfasilitasi penggantian produk dan mengenali garis masuk dan keluar. 

Juga, jika Anda menuliskan nilai penggerak yang sangat lambat, Anda dapat menguranginya secara substansial. 

Kita telah melihat barang-barang yang tidak dapat didaur ulang tetapi hanya berputar sekali setiap generasi. 

Nilai mereka yang sebenarnya bisa sesedikit sekian ribu rupiah saja. Cari tahu level optimal untuk penggerak lambat utama, serta solusi teknis terbaik untuk mencapainya. 

3. Sebarkan rencana tersebut ke seluruh rantai pasokan Anda. 

Jika Anda ingin ini berhasil, semua orang yang terlibat dalam penawaran dan permintaan, termasuk penjualan dan pemasaran, teknik dan pengembangan produk, keuangan, dan logistik, harus memahami dan mendukung rencana tersebut.

Inventaris industri berbeda, tetapi tidak dalam cara yang buruk karena  sebenarnya, itu menarik. Ini juga merupakan pemicu biaya yang besar, masalah risiko utama, dan keunggulan kompetitif. 

Jadi perhatikan baik-baik, bahwa Anda mungkin akan kagum dengan apa yang Anda temukan dan peluang yang tersedia untuk Anda.

Demikianlah ulasan singkat mengenai  Pengendalian Persediaan di Sektor Industri, semoga informasi ini bermanfaat untuk Anda.

Posting Komentar untuk " Pengendalian Persediaan di Sektor Industri"