5 Strategi Utama Untuk Meningkatkan Kapasitas Operasional

Agar tetap kompetitif di dunia manufaktur modern saat ini, maka para perencana produksi terus mencari cara baru untuk memperoleh nilai lebih dari aktivitas dan operasi mereka. Dorongan ini memiliki banyak bentuk, tetapi salah satu yang paling umum adalah berusaha untuk meningkatkan kapasitas operasional, biasanya dengan cara meningkatkan pemanfaatan mesin - mesin yang ada.

Meskipun manfaat nyata dari meningkatkan hasil produksi Anda mungkin tampak menggiurkan, proses sebenarnya untuk melakukannya tidak sesederhana meningkatkan kecepatan produksi atau membeli peralatan dan mesin - mesin baru.

Sebaliknya, ini adalah sebuah proses rumit yang cukup kompleks dan membutuhkan visibilitas tingkat tinggi ke dalam value stream Anda. Untuk membantu Anda mengatasi kerumitan ini, berikut adalah 5 strategi utama untuk meningkatkan kapasitas operasional Anda, antara lain:

1. Mengukur Kapasitas Yang Ada Melalui Digitalisasi

Mungkin Anda berpikir mengapa digitalisasi ada dalam daftar, dan apa alasannya sehingga itu menempati urutan pertama dalam daftar ini. Alasannya adalah karena Anda tidak dapat meningkatkan apa yang tidak Anda ukur.

Untuk meningkatkan kapasitas Anda, pertama-tama Anda harus mengukur berapa tingkat kapasitas Anda saat ini. Untuk mengukur kapasitas Anda saat ini, Anda memerlukan visibilitas tingkat tinggi ke setiap aspek aliran produksi Anda.

Karena revolusi Industri 4.0 semakin jelas, digitalisasi adalah salah satu jalur tercepat dan paling handal ke tingkat transparansi yang diperlukan untuk mengukur efisiensi peralatan secara keseluruhan (Overall Equipment Effectiveness / OEE), salah satu metrik yang lebih populer untuk menentukan penggunaan kapasitas.

Dengan memanfaatkan pandangan holistik tentang penggunaan mesin, waktu henti pemeliharaan, dan kerusakan yang tidak direncanakan, serta perjalanan yang dilakukan setiap produk melalui aliran produksi, Anda dapat menentukan kapasitas maksimum dan melihat persentase kapasitas yang Anda gunakan saat ini.

Dengan cara ini, Anda dapat menentukan seberapa banyak ruang yang harus Anda perbaiki dan bahkan beberapa area di mana perbaikan mungkin diperlukan.

2. Membuat Ekosistem Manufaktur Fisik Siber Melalui Adopsi IIoT

Ada kemungkinan bahwa industri internet of things (IIoT) dapat dianggap sebagai bagian dari proses digitalisasi, tetapi penting untuk menekankan komponen khusus Industri 4.0 ini sendiri.

Setelah operasi Anda mendigitalkan, dan dengan demikian mampu mengelola informasi penting misi secara transparan, rintangan Anda berikutnya adalah memastikan bahwa Anda berada pada posisi yang tepat untuk mengumpulkan data penting misi tersebut sejak awal.

Ini berarti mengintegrasikan sensor cerdas dan perangkat lain yang terhubung ke internet ke dalam operasi lantai pabrik Anda, sehingga menciptakan lingkungan digital yang terhubung yang menawarkan data granular tentang aliran produksi Anda dan mempromosikan komunikasi mesin-ke-mesin.

Dengan cara ini, Anda tidak hanya dapat mengukur OEE di tingkat pabrik itu sendiri, tetapi juga efisiensi setiap mesin dan prosesnya.

3. Pro Aktif Dalam Menerapkan Penjadwalan Perawatan Mesin

Setelah Anda menentukan OEE dan mengetahui waktu kerja dan waktu henti alat berat, Anda mungkin menemukan bahwa salah satu pemborosan paling signifikan pada kapasitas Anda adalah waktu henti yang tidak direncanakan karena kerusakan mesin (Downtime).

Salah satu taktik penting untuk mengurangi kerusakan pada waktu yang tidak terduga (yang berpotensi mengganggu seluruh operasi produksi Anda), adalah menjadwalkan perawatan alat berat secara proaktif, daripada menunggu kerusakan terjadi.

Algoritme pembelajaran mesin yang canggih semakin dilatih untuk memprediksi potensi kegagalan mesin di awal dan menjadwalkan pemeliharaan yang mengganggu minimal sebelum itu terjadi.

Meskipun tanpa teknologi canggih, bagaimanapun, dimungkinkan untuk mengambil pendekatan proaktif untuk penjadwalan pemeliharaan, sehingga meningkatkan waktu kerja dan meningkatkan OEE.

4. Menyelaraskan Perencanaan Produksi Menggunakan S&OE

Salah satu manfaat digitalisasi adalah dapat membantu membuka jalan bagi peningkatan besar dalam kualitas, kecepatan, dan ketersediaan data, bahkan memfasilitasi integrasi informasi waktu nyata ke dalam rantai nilai Anda. Jika organisasi Anda telah mencapai tingkat kecanggihan digital ini, alur kerja baru tiba-tiba tersedia untuk Anda.

Eksekusi penjualan & operasi (Sales & Operation Execution) misalnya, adalah proses yang relatif baru yang muncul dalam beberapa tahun terakhir untuk mengisi kesenjangan antara operasi sehari-hari dan perencanaan penjualan & operasi (S&OP) jangka panjang.

Dengan memantau fluktuasi real-time dalam permintaan dan kondisi transportasi, S&OE menjaga rencana jangka menengah tetap berjalan dengan menanggapi gangguan kecil dan penyimpangan dari ekspektasi setiap hari dan setiap minggu.

Meskipun proses ini memerlukan digitalisasi tingkat tinggi sebelum dapat dioperasionalkan, proses ini berpotensi menyelaraskan proses produksi dengan gambaran permintaan riil yang lebih akurat daripada yang mungkin terjadi, mengurangi jumlah gangguan skala kecil dan dengan demikian menjaga produksi proses di jalur yang benar.

5. Temukan Peningkatan Proses Dengan Analisis Preskriptif

Selain memperkuat informasi rantai pasokan real-time, tingkat digitalisasi yang kuat (dan karenanya pengumpulan data yang kuat) juga dapat membuka jalan bagi integrasi analitik tingkat lanjut. Dalam hal peningkatan kapasitas operasional, analitik preskriptif khususnya dapat menawarkan nilai yang signifikan bagi bisnis yang memiliki tingkat integrasi data yang diperlukan.

Dengan analitik preskriptif, algoritme canggih dapat menganalisis seluruh aliran nilai Anda, termasuk aliran produksi, dan menentukan kemungkinan area peningkatan atau proses yang mungkin dapat diubah secara menguntungkan.

Meskipun banyak bisnis memiliki ruang untuk meningkatkan kapasitas mereka tanpa alur kerja analitik, kemungkinan teknologi baru ini menunjukkan peluang untuk pengoptimalan yang hampir tidak mungkin dibuat secara manual.

Terima kasih telah meluangkan waktu utnuk mampir dan membaca artikel di blog saya. Semoga artikel - artikel di blog ini dapat bermanfaat untuk Anda.