Lompat ke konten Lompat ke sidebar Lompat ke footer

Efisiensi Proses Pengambilan Dan Pengemasan Barang

Daftar Isi

Efisiensi Proses Pengambilan Dan Pengemasan Barang

Di kalangan para produsen dan distributor, ketertiban dan urutan proses dalam memilih dan pengemasan dapat menjadi aktivitas yang sangat mahal. Hal ini juga merupakan faktor yang memiliki dampak terbesar pada kepuasan pelanggan. 

Setelah semua itu, efisiensi proses pengambilan dan pengemasan barang berarti perbedaan antara yakin bahwa pesanan pelanggan Anda  akan diterima dengan akurat, dalam kondisi baik dan tepat waktu atau tidak.

Proses Pemilihan Order

Setiap perusahaan memiliki cara yang berbeda dalam menangani urutan proses pemilihan ordernya. Tantangan terbesar dalam proses pemilihan order adalah merampingkan gerakan pemetik order saat mereka bergerak melalui gudang untuk memenuhi jumlah pesanan terbesar dalam periode waktu terpendek. 

Berikut ini adalah empat dari strategi pemilihan urutan yang paling umum, yaitu: 

1. Memilih Tunggal

Ini mungkin adalah metode memilih yang paling mudah, dan itu adalah di mana sebagian besar yang perusahaan lakukan. Pesanan diambil satu per satu saat mereka masuk kedalam antrean. 

Proses memilih dapat sesederhana mungkin yakni dengan mengirim pekerja ke dalam gudang dengan perintah memilih item pesanan di tangan mereka, dan setelah mereka memilih item dari rak hingga setiap pesanan kemudian diselesaikan. 

Proses ini sangat mudah untuk diimplementasikan, akan tetapi itu sangat tidak efisien dalam hal apa pun kecuali gudang  Anda adalah sebuah gudang yang kecil. 

2. Batch Picking

Gudang yang memiliki lalu lintas sedikit lebih memerlukan sebuah cara yang lebih efisien untuk melakukan proses printah pemilihan order, dan itu artinya metode Batch picking adalah langkah logis berikutnya. 

Batch picking mirip dengan memilih tunggal, akan tetapi daripada memilih pesanan satu persatu, maka dengan metode batch picking ini Anda bisa memenuhi beberapa perintah sekaligus. Dengan volume order yang terus tumbuh dan berkembang meningkat, maka Anda perlu untuk mengaplikasikannya.

3. Pemilihan Zona

Pemilihan zona mengakui bahwa metode pemilihan tunggal dan batch picking bukan cara tercepat untuk memilih pesanan. Dalam pemilihan zona, gudang dibagi menjadi beberapa zona, atau lokasi. Order pemetik ditugaskan untuk memilih item hanya dari zona mereka ditugaskan. 

Jika item dari beberapa zona yang diperlukan untuk mengisi pesanan, kotak untuk item tersebut bergerak dari satu zona ke yang berikutnya sampai semua pesanan diisi. Seringkali, kotak ini dipindahkan melalui Conveyor belt, tetapi juga dapat dilakukan secara manual. 

4. Pemilihan Gelombang

Pemilihan gelombang pada dasarnya adalah kombinasi dari pemilihan zona dan pemilihan batch. Pesanan diambil dalam batch, dengan pekerja ditugaskan untuk zona di mana mereka akan memilih perintah tersebut. 

Untuk efisiensi yang lebih besar, perusahaan dapat bergerak ke arah pengambilan otomatis, menggunakan salah satu metode pengurutan sistem, di mana perintah yang sebenarnya dibawa ke pemilih oleh konveyor dan unit penyimpanan otomatis, atau memilih kotak, yang mirip dengan penyortiran metode sistem tetapi melibatkan beberapa pemetik pesanan di beberapa stasiun, dengan kotak yang bergerak dengan konveyor antara stasiun. Namun, biaya sistem otomatisini tentu saja sangat mahal.

5. Proses Pengepakan

Tantangan dalam proses pengemasan barang adalah menggunakan ukuran yang tepat dan sedikitnya jumlah kotak untuk menyelesaikan setiap pesanan sehingga biaya pengiriman bisa diminimalkan. Dengan  menggunakan jenis bahan kemasan yang tepat maka Anda bisa memastikan bahwa pesanan pelanggan akan tiba dan di terima oleh mereka dalam kondisi baik. 

Sistem manajemen pesanan dapat digunakan untuk memenuhi tantangan ini. Sistem manajemen pesanan menyimpan informasi mengenai ukuran dan berat dari setiap barang atau item, dan jenis bahan kemasan terbaik yang digunakan untuk untuk setiap item tersebut. 

Ketika pesanan diisi, sistem manajemen order menganalisa urutan dan secara otomatis memilih kemasan yang tepat yang akan menjaga biaya pengiriman, menjaga kerusakan minimum, dan mengambil sedikit jumlah waktu untuk menyelesaikan pesanan.

Efisiensi Proses Pengambilan Dan Pengemasan Barang

Efisiensi proses pengambilan dan pengemasan barang dapat bervariasi tergantung pada sejumlah faktor. Beberapa faktor kunci yang dapat memengaruhi efisiensi proses ini termasuk tata letak gudang, jenis barang yang diambil dan dikemas, metode dan alat yang digunakan untuk pengambilan dan pengemasan, serta pelatihan dan pengalaman para pekerja yang terlibat dalam proses tersebut.

Sebagai referensi untuk Anda, berikut ini adalah 5 langkah Efisiensi Proses Pengambilan Dan Pengemasan Barang, antara lain:

1. Minimalkan Sentuhan


Efisiensi Proses Pengambilan Dan Pengemasan Barang

Idealnya, ketika pesanan diambil dan kemudian dikemas, seharusnya hanya perlu disentuh sekali sepanjang prosesnya. 

Untuk mencapai hal ini, perintah harus bebas dari kesalahan dan dikemas dengan benar pertama kali, bergerak langsung dari rak ke kotak dan truk tanpa harus dipindahkan masuk dan keluar dari keranjang atau dikemas ulang ke dalam kontainer yang lebih kecil atau lebih besar. 

Meminimalkan pengerjaan ulang ini akan membantu membuat proses pemilihan dan pengemasan menjadi lebih efektif dan efisien. 

2. Optimalkan Strategi Penyimpanan Anda

Bagaimana dan di mana Anda menyimpan produk Anda di dalam gudang, maka langsung dilakukan efisiensi, jadi ini adalah area untuk melihat ketika Anda mencoba untuk mempercepat proses Anda. 

Strategi penyimpanan yang paling umum adalah penyimpanan acak (di mana item ditugaskan ke lokasi manapun yang kebetulan terbuka), dan penyimpanan berbasis volume (di mana item diurutkan berdasarkan permintaan dan ditugaskan lokasi penyimpanan sesuai dengan itu. 

Item yang paling sering digunakan disimpan di stasiun terdekat untuk meminimalkan pergerakan pekerja. Penyimpanan berbasis kelas adalah kombinasi dari keduanya. Item diklasifikasikan ke dalam lokasi berdasarkan permintaan, tetapi kemudian ditugaskan untuk setiap ruang terbuka dalam daerah tersebut. 

Jika Anda menggunakan strategi penyimpanan acak, reorganisasi gudang Anda berdasarkan volume atau sistem berbasis kelas dapat membantu meringankan lalu lintas dalam gudang dan mempercepat proses pengambilan Anda.

3. Gunakan Aturan 80/20

Prinsip Pareto mengatakan bahwa 80% efek berasal dari 20% penyebab, dan ini benar terjadi di gudang Anda juga. Jadi, ingatlah prinsip ini. 80% dari pesanan Anda cenderung berasal dari 20% barang. Jika item ini disimpan dan ditangani dengan cara yang paling efisien, ini dapat membantu memaksimalkan efisiensi Anda secara keseluruhan. 

4. Pertimbangkan Metode Pemilihan Yang Berbeda

Mayoritas perusahaan dimulai dengan menerapkan metode pemilihan tunggal, tetapi ketika mereka tumbuh mereka menemukan bahwa strategi ini tidak dapat mengakomodasi lalu lintas yang lebih tinggi dan volume di gudang. Melihat zona, batch atau gelombang memetik, bersama dengan beberapa tingkat otomatisasi adalah kemajuan logis untuk mendukung pertumbuhan lebih lanjut dan  tentu saja lebih efisiensi. 

5. Minimalkan Gerakan

Berjalan mengelilingi gudang sepanjang hari membuat orang lelah termasuk karyawan gudang Anda,. Orang yang fisiknya capek dan lelah lebih rentan untuk membuat kesalahan. Untuk memaksimalkan efisiensi dan ketertiban akurasi, melihat cara-cara untuk meminimalkan berapa banyak perjalanan di sekitar gudang orang yang perlu Anda buat adalah hal penting yang perlu Anda lakukan.

Strategi penyimpanan dan pemilihan Anda akan berdampak langsung pada hal ini, jadi jika Anda menggunakan pengangkat potongan manual dan strategi penyimpanan acak, beralih ke sistem berbasis zona dan volume atau sistem penyimpanan berbasis kelas dapat memungkinkan Anda meminimalkan perjalanan. 

Proses pengambilan dan pengemasa barang sangat kompleks, dan keberhasilannya akhirnya tergantung pada mendapatkan sejumlah faktor yang benar. Desain gudang Anda, teknologi dan alat yang Anda gunakan, bagaimana item dalam gudang Anda disimpan, rute pemetik pesanan Anda ketika mengambil barang di gudang, strategi Anda dalam memilih pesanan, bagaimana Anda melakukan pengemasan, tahap dan mempersiapkan pesanan Anda-bersama dengan beberapa faktor lain.

Semua faktor tersebut memainkan peran dalam usaha untuk menjaga kepuasan pelanggan Anda. Strategi apa yang Anda gunakan untuk proses Pengambilan Dan Pengemasan Barang akan sangat berpengaruh terhadap hasil akhirnya nanti.

Demikian, semoga bermanfaat dan berguna untuk Anda.

Posting Komentar untuk "Efisiensi Proses Pengambilan Dan Pengemasan Barang"