Sistem Lean versus Six Sigma, Mana yang Lebih Baik?

Banyak sekali orang yang beranggapan bahwa sistem Lean dan Six Sigma adalah hal yang sama. Beberapa perusahaan mungkin menganggap diri mereka tidak memerlukan bantuan dengan sistem Lean.

Sayangnya, orang-orang ini agak salah informasi. Ada perbedaan mencolok antara sistem Lean dan Six Sigma. Banyak perusahaan mencoba untuk menerapkan kedua sistem tersebut secara bersamaan untuk mencapai apa yang mereka yakini sebagai hasil maksimal dalam waktu yang sangat singkat.

Meskipun beberapa tujuannya sama dan beberapa alat dari satu sistem dapat digunakan di sistem lain, mereka agak berbeda dan, tanpa definisi yang tepat, hal itu dapat membingungkan.

Mari kita lihat definisi masing-masing dari kedua sistem tersebut:

Lean Manufacturing

Lean manufacturing adalah sebuah metodologi, berdasarkan perspektif pelanggan pengguna akhir, yang digunakan untuk mengurangi dan menghilangkan pemborosan biaya non-nilai tambah yang mengakibatkan langkah-langkah yang tidak perlu dalam manufaktur atau bisnis.

Proses yang pada gilirannya akan meningkatkan kecepatan produk melalui sistem, meningkatkan kualitas, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi biaya. Saya lebih suka menyebutnya sebagai sistem makro. Itu terlihat pada sebuah "gambaran besar."

Six Sigma

Six sigma adalah strategi bisnis terstruktur yang digunakan sebagai metode pemecahan masalah yang berupaya meningkatkan kualitas proses manufaktur atau bisnis atau produk dengan mengidentifikasi dan menghilangkan penyebab cacat atau kesalahan yang terkait dengan variabilitas dalam proses, desain produk, dan bagian komponen.

Ini menggunakan data matematis dan analisis statistik untuk menciptakan produk atau proses yang dapat menghasilkan produk bebas cacat yang sangat berulang.

Sebuah proses yang beroperasi pada six sigma adalah proses di mana 99,99966% produk yang dihasilkan diharapkan bebas cacat. Ini setara dengan 3,4 cacat per sejuta peluang kesalahan. Contohnya adalah papan sirkuit tercetak.

Satu papan memiliki banyak peluang untuk kesalahan, setiap sambungan solder di mana komponen terpasang ke papan itu sendiri adalah kesalahan yang mungkin terjadi.

Cara lain untuk mengatakan ini adalah bahwa peluang untuk kesalahan adalah titik di mana persyaratan pelanggan terpenuhi atau tidak terpenuhi.

Gambar diatas menunjukkan perbedaan antara Lean dan Six Sigma serta tujuan bersama mereka.

Contoh: Satu papan sirkuit = (225 komponen × 2 sambungan solder per komponen) = 450 kemungkinan kesalahan. Pelanggan mengharapkan semua sambungan solder menjadi baik. Oleh karena itu, Anda hanya dapat memiliki 4,5 kesalahan dari 2500 papan sirkuit yang diproduksi.

Saya suka menyebut Six Sigma sebagai sistem mikro karena terlihat lebih detail pada masalah daripada lingkup yang lebih besar dari lean manufakturing.

Jadi mana yang lebih baik, sistem lean atau six sigma? Anda dapat menilainya secara lebuh obyektif.