6 Fungsi Manajemen Logistik dalam Organisasi
Logistik juga dikenal sebagai manajemen Distribusi Fisik. Logistik adalah kegiatan yang dilakukan oleh banyak perusahaan yang berbeda untuk melakukan aktivitas distribusi fisik barang.
FMCG, barang tahan lama konsumen, dan banyak industri lainnya secara teratur memproduksi barang di pabrik mereka.
Kemudian, barang-barang hasil produksi ini harus diangkut ke distributor dan dealer dan terakhir ke konsumen akhir mereka. Logistik adalah sarana untuk mengangkut barang dari perusahaan ke distributor atau konsumen akhir.
Apa Arti Manajemen Logistik?
Contohnya, jika Anda harus mengirimkan barang dari gudang Anda ke dealer, maka Anda perlu menyesuaikan persediaan yang Anda miliki di gudang Anda (karena barang akan dikeluarkan).
Demikian pula, Anda harus memiliki entri yang ditinggalkan barang dari gudang Anda dan mencapai dealer. Di antaranya, Anda juga perlu memastikan bahwa barang ditangani dengan cara yang tepat dan mencapai kondisi yang diinginkan ke dealer. Jika ada pengembalian dari dealer, mereka harus diperhitungkan juga.
Dari contoh di atas, kita dapat memahami bahwa ada banyak kegiatan logistik yang harus diperhatikan dengan baik. Palin tidak ada 6 fungsi manajemen logistik tersebut yang akan dibahas dalam artikel kali ini.
Fungsi Manajemen Logistik dalam Organisasi
1. Pemrosesan Pesanan
Kegiatan Logistik dimulai dari pemrosesan pesanan yang mungkin merupakan pekerjaan departemen marketing dalam suatu organisasi atau perusahaan.
Departemen marketing adalah orang - orang yang memastikan bahwa persyaratan pembayaran dan persyaratan pengiriman telah dipenuhi dan kemudian memproses pesanan dari dalam perusahaan.
Pada dasarnya, tim marketing menerima pesanan dari pelanggan dan menempatkan pesanan ke gudang. Jika pelanggan telah memberikan pembayaran, tim marketing membuat entri ke dalam sistem dan memberi tahu gudang bahwa pelanggan telah memberikan pesanan 10 unit sehingga gudang perlu mengirimkan 10 unit.
Di banyak perusahaan, masuknya penjualan juga akan mengurangi persediaan di gudang. Jadi jika tim marketing telah memberikan lampu hijau untuk pesanan pembelian 10 unit, persediaan yang tersedia secara otomatis dikurangi 10 unit sehingga tidak terjadi pemesanan ganda.
Ini merupakan langkah penting dalam manajemen logistik karena kesalahan apa pun dalam langkah ini (salah memasukkan jumlah, alamat pengiriman, dan lainnya.) dapat memengaruhi keseluruhan proses logistik.
2. Penanganan Material
Penanganan material adalah pergerakan barang yang ada di dalam gudang. Ini melibatkan penanganan material sedemikian rupa sehingga gudang dapat memproses pesanan secara efisien. Meskipun kedengarannya adalah tugas biasa, ini adalah tugas penting dan aktivitas berkelanjutan di gudang mana pun.
Untuk sebuah toko kecil dengan 100 produk, sangat mudah untuk memindahkan satu produk dari satu tempat ke tempat lain. Tetapi, jika toko kecil ini tidak yakin dimana produk disimpan, maka penjaga toko harus mencari pesanan dan produk setiap kali dia menerima pesanan.
Dia harus mencari ini di semua 100 produk yang dia miliki dan kemudian dia harus memindahkan produk lain sehingga dia bisa memberikan produk yang dipesan kepada pelanggan.
Sekarang kita kalikan skenario ini dengan 100 kali. Gudang perusahaan besar terkadang berukuran setengah mil atau lebih. Bayangkan jumlah material yang disimpan di gudang.
Jika manajer gudang tidak tahu di mana bahan disimpan dan bagaimana dia akan membawanya ke pusat pengiriman gudang, maka dia akan berada dalam masalah besar dan produktivitas serta efisiensinya akan tidak berhasil. Itulah mengapa penanganan material merupakan fungsi penting dari manajemen logistik.
3. Pergudangan
Jika kita mengambil contoh LG atau Samsung, ini adalah perusahaan konsumen tahan lama yang hadir di banyak negara. Manufaktur mereka mungkin ada pada satu titik, akan tetapi distribusinya ada di seluruh dunia. Dengan demikian, pergudangan memainkan peran besar dan merupakan salah satu kegiatan logistik yang penting.
Hal penting dalam pergudangan adalah gudang harus dekat dengan dealer atau tempat distributor dan harus memudahkan dalam pengiriman barang.
Jika ada produk yang berasal dari perusahaan bermerek, tetapi pengirimannya memakan waktu hingga 1 minggu, maka produk ini mungkin tidak banyak bergerak di pasar seperti produk lain yang membutuhkan waktu 2 hari untuk dikirim meskipun itu adalah produk yang tidak bermerek.
Dengan demikian, masuk akal bagi perusahaan bermerek untuk memiliki gudang yang lebih dekat sehingga dapat segera mengirimkan barang.
Begitu sebuah merek memantapkan dirinya di wilayah baru, maka hal pertama yang dilakukan adalah menyewa gudang baru sehingga bisa lebih dekat ke wilayah itu dan lebih dekat dengan pelanggan akhir mereka.
Lokasi gudang yang tepat juga akan mengurangi tekanan pada gudang induk (gudang besar yang menyimpan sebagian besar produk).
Ketika ada puncak permintaan atau jika ada penurunan produksi, gudang ini dapat menerima tekanan pengiriman dan mereka dapat menjadi saling bergantung untuk memastikan pengiriman barang ke konsumen.
4. Pengendalian Persediaan
Jika sebuah perusahaan memiliki 100 unit produk dalam persediaan, tetapi permintaannya hanya 10 unit, maka perusahaan tersebut telah menginvestasikan 90 unit dengan sia-sia. Ini adalah uang yang dapat digunakan sebagai modal kerja dan ini adalah uang yang dikenakan bunga oleh bank.
Di sisi yang lain, perusahaan kompetitor memiliki permintaan 500 unit, tetapi mereka hanya memproduksi 200 unit dengan pemikiran bahwa permintaan akan berkurang. Sekarang mereka telah kehilangan pesanan yang merupakan biaya peluang.
Perusahaan yang sempurna akan menjadi salah satu, yang telah memproduksi 100 unit, tahu akan ada 50 unit permintaan dan siap bahkan jika permintaan berlipat ganda. Tetapi mereka terus memantau permintaan dan siap untuk itu tanpa banyak berinvestasi di bidang manufaktur.
Dengan contoh di atas, Anda memahami pentingnya pengendalian Inventaris dalam manajemen Logistik.
Manajemen persediaan adalah salah satu fungsi logistik yang paling penting terutama setelah penerapan berbagai teknik produksi seperti manufaktur Just in time (JIT), lean manufacturing atau proses manufaktur lainnya di mana biaya manajemen inventaris diturunkan.
5. Transportasi
Sekarang kita sampai pada salah satu kegiatan logistik utama yang merupakan salah satu komponen logistik yang paling berat dalam sumber daya dan pendapatannya. Ada satu alasan mengapa transportasi itu mahal yaitu bahan bakar.
Baik itu bensin, solar atau gas, bahan bakar sangatlah mahal, dan sebagian besar dikonsumsi dalam kegiatan transportasi.
Inilah sebabnya mengapa perusahaan menghabiskan rupiah dalam jumlah besar untuk mengendalikan biaya transportasi karena ini adalah salah satu biaya variabel tertinggi bagi perusahaan mana pun.
Transportasi melibatkan pengiriman barang secara fisik dari perusahaan ke distributor atau dealer dan dari dealer ke pelanggan akhir. Umumnya, perusahaan terlibat hanya sampai pengiriman titik terjadi pada distributor atau dealer.
Distributor kemudian bertanggung jawab untuk melakukan pengiriman ke pelanggan akhir. Namun, transportasi juga merupakan biaya bagi dealer dan mengurangi keuntungannya, karena itu perusahaan harus memberikan keuntungan yang lebih tinggi kepada dealer untuk meniadakan biayanya.
Semakin baik pergudangan dan manajemen persediaan suatu perusahaan, maka akan semakin rendah biaya transportasi yang harus dikeluarkan oleh perusahaan. Skala ekonomi memainkan peran utama dalam efektivitas biaya transportasi.
FMCG mengadopsi metode “breaking the bulk” untuk mengurangi biaya transportasi dan juga untuk meningkatkan fungsi logistik secara keseluruhan.
6. Pengemasan
Ada dua jenis kemasan yang kita ketahui, pertama adalah yang dilihat pelanggan di rak supermarket atau hypermarket di mana kemasannya tampak menarik dan membuat pelanggan membeli kemasannya.
Yang kedua adalah pengemasan transportasi di mana produk dikemas dalam jumlah besar untuk menghindari kerusakan atau tumpahan dan memungkinkan mereka untuk mentransfer produk dalam jumlah besar dengan aman dari satu tempat ke tempat lain.
Pengemasan produk menjadi tanggung jawab tim logistik karena mereka yang bertanggung jawab supaya produk tersebut sampai ke konsumen akhir dan ini merupakan biaya yang sangat besar bagi perusahaan.
Inilah sebabnya, terutama di pasar ekspor, sejumlah besar biaya dihabiskan untuk pengemasan produk. Pengemasan mungkin hanya dikenakan biaya sebesar 1-2% dari nilai produk, akan tetapi jika tidak tepat selama transportasi, akan mengakibatkan biaya 100% karena kerusakan dan kehilangan produk.
Dan itu adalah sebuah risiko besar yang harus ditanggung oleh perusahaan nantinya.
Di atas adalah semua fungsi logistik dan manajemen logistik yang harus diperhatikan oleh setiap perusahaan besar. Manajemen melihat logistik dalam dua cara berbeda.
Di satu sisi, manajemen melihat logistik sebagai sistem yang saling bergantung. Jadi transportasi mungkin satu sistem dan pergudangan mungkin adalah sistem yang lainnya. Dalam hal ini, biaya sistem sebagai individu dikendalikan dan mereka dihitung sebagai biaya individu dalam pembukuan.
Dalam gaya manajemen yang lain, mungkin di mana produknya besar dan kuat dan bukan unit kecil, manajemen mempertimbangkan logistik secara keseluruhan dan diberikan header individualnya sendiri dalam pembukuan.
Aktivitas logistik yang berbeda disatukan sebagai satu biaya dan biaya diturunkan secara keseluruhan.
Posting Komentar untuk " 6 Fungsi Manajemen Logistik dalam Organisasi"